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导热垫片的生产工艺流程

导热垫片生产工艺过程，其生产工艺步骤主要有：原材料准备→塑炼、混炼→成型硫化→修整裁切→检验等。下面简单介绍导热垫片的生产工艺流程：

1、原材料准备

填料的热导率不仅与材料本身有关，而且与导热填料的粒径分布、形态、界面接触、分子内部的结合程度等密切相关。一般而言，导热垫片供应，纤维状或箔片状的导热填料的导热效果更好。

2、塑炼、混炼

导热垫片制作原料一般是使用机械高速搅拌进行破坏。经过配色混炼后由乳白色硅胶变位各种颜色的片料。

3、成型硫化

液态的导热硅胶在加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步硫化反应才能增加导热硅胶片的拉升强度、回弹性、硬度、溶胀程度、密度、热稳定性都比一次硫化有较大的改善。

4、修整裁切

高温处理后的导热垫片需要放置一段时间，导热垫片价格，让其自然冷却后在进行不同尺寸规格的裁切，而不能采用其他快速冷却方式。否则会直接影响导热硅胶垫的产品性能。

LED散热中导热垫片的运用很重要：

LED导热垫片可以按芯片大小来分切贴片，根据功率可分为小、中、大功率芯片。根据客户恳求可分为单管级、数码级、点阵级以及装饰照明等品种。至于芯片的具体标准大小是根据不一样芯片生产厂家的实践生产水平而定，没有具体的恳求。只需技能过关，芯片小可前进单位产出并降低本钱，光电功能并不会发生底子改动。

尽人皆知LED工作今后其光强会跟着芯片结温增加而降低，光效随之降低，这是半导体随温度改动的固有的物理特性。导热垫片运用需要注意，只需LED光源某个部件不逾越温度极限而危害， LED间断待温度恢复后其光强値还会恢复如初，也就是说LED不管工作多久，只需初始光强不变就不能认定为光衰。LED光衰是指LED光源因某种资料危害不再恢复的失效景象， 亦即LED光源在所规矩的时间内无损光通量(初始光强)与有损光通量(衰减不行恢复光强)之比值。

具有导热，绝缘，导热垫片，防震性能，材质柔软表面自带微粘性，操作方便，可应用在各种不规则零件表面与散热器，外壳等之间起导热填充作用。有些导热硅胶加有玻璃纤维（或碳纤维）以增加其机械强度。

导热垫片从工程角度进行仿行设计如何使材料不规则表面相匹配，导热垫片粘性，采用***导热材料、消除空气间隙，从而提高整体的热转换能力，使器件在更低的温度中工作。

应用于电源、LCD/PDP TV、LED灯饰、汽车电子、光电、笔记本电脑等行业。传统的导热材料是导热硅脂。